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双旋向调速型液力偶合器专利产品(黄金火)

文章作者:广东中兴液力传动 浏览量:5171 类型:行业资讯 日期:2020-08-18 14:50:10 分享:

    我公司设计制造的双旋向调速型液力偶合器(专利号:ZL2010 2 0272903.2)专利产品,同一种具备正、反方向旋转的双旋向调速型液力偶合器。


    双旋向调速型液力偶合器,是在电动机与工作机之间传递动力的一种液力传动机械,包括有箱体,旋转组件,供油组件、排油组件、导管操控机构,和相应的仪表系统:箱体由箱座和箱盖组成;旋转组件包括输入组件和输出组件,输入组件包括有输入轴、背壳、外壳、泵轮,输出组件包括有涡轮、输出轴,由泵轮与涡轮组成一个工作腔,;供油组件包括有油泵电机、供油泵;排油组件包括有排油管,该排油管的出口通向箱底;其特征在于,偶合器的排油组件、还包括有双旋向导管和导管壳体,其中的导管壳体被固定在箱体里面,上面设有与油冷却器连接的进油口,安置在导管壳体里面的双旋向导管、水平地安装在与偶合器中心轴线垂直的方向上,它包括有管端、管壁、排油口、和双向进油口,双向进油口的一端伸入到偶合器的工作腔里,而另一端的管端与一个导管操控机构的一根连杆相连接,该导管操纵机构还包括有电动执行器,由该电动执行器的输出轴带动曲柄和滑块,从而带动双旋向导管在水平方向上来回移动。


    双旋向调速型液力偶合器具有如下的优点:


    1.适应性好,同一台机可配套正、反方向旋转的工作机。由于双旋向导管的进油口,可双向进油,与工作机配套的偶合器,无论是顺时针方向或是逆时针方向旋转,工作腔内的工作油均可从导管口进入该导管,从导管的排油口排到导管壳体,再从排油管排至油箱,调速型液力偶合器经供油组件泵出去冷却,再回到泵轮腔里;而排油的多少,可经过导管操控机构,控制导管进/出工作腔的深度来调节,这决定了腔内油环的厚度,也就决定了工作腔里的充液量,在导管“伸入”时、引出较多的油液、经冷却循环使用;反之,当导管“缩出”时,腔里的油环厚度增加,腔内保持较多的油液,这样,在操控机构作用下,导管在腔内工作液“充满”与“抽空”两种极限位置之间调节运行,从而调节输出转速;输出轴获得无级变速,调速型液力偶合器节电率可达10%~40%,导管的两个进油口,可以分别迎着正对顺时针/逆时针旋转方向的工作液,均可排出工作油。


    2. 结构简单,操控简易,可实现摇控或自动控制。


    3. 传动效率高。一般在0.97~0.98。


    4. 长期使用无需特殊维护,无摩擦传递扭矩,使用寿命长。


    在首次起动前,应检查电动机和工作机的转向是否相同,只有相同,才能起动设备。在起动时和停机前,偶合器的双旋向导管需调至开度K=0%的位置,以确保下次空载起动。


    本专利产品液力偶合器,特别适用于需要正、反方向运转的工作机上,例如各类皮带机和破碎机的配套上,可以满足现场运行要求。


初审:               终审:              批准:




热门标签:调速型液力偶合器

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